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教你如何解决包装机常见故障

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教你如何解决包装机常见故障

发布日期:2018-10-23 作者: 点击:

教你如何解决包装机常见故障


包装机在使用过程中,出现一系列的故障是在所难免的,这就要求操作人员能够掌握一定的专业知识和技能 。下面跟大家来说说包装机常见故障及解决方法。


人机界面无显示 

1、检查电源显示灯,是否为包装机供电。

2、24V直流电源是否正常。 

3、触摸屏损坏。

 

操作无反应

1、检查触摸屏是否与PLC通讯; 

2、检查PLC工作是否正常; 

3、检查急停开关是否按下;  

4、检查装箱机是否开启,若开启则是装箱机电控 柜内KM5接触器损坏。

河南自动包装机 

汽缸不动作

1、检查气源;

2、检查直流放大板;

3、检查电磁阀及线路;

 

加热管不加热

1、检查设定温度; 

2、检查固态继电器; 

3、检查保险管;

4、检查热电偶;河南自动包装机

5、连接线是否松动; 

6、电热管是否损害;

 

温度控制故障

1、温控表显示"FFF"在闪烁,表明热电偶线路不通,应检查热电偶线路或更换热电偶。

2、温温控表显示"- - -"在闪烁,表明热电偶线路短路,应检查热电偶线路。

注:1、在显示温度状态下,按一下设定键,进入温度设定,将温度设定在适合值;再按一下设定键,进入补偿温度设定,(补偿温度不易设置太高,通常为‘0’)然后按一下设置键返回温度显示。 河南自动包装机

2、若打开包装机电源后,温度显示负数,多为热电偶两根线反接造成。

 

温度一直上升

1、固态继电器烧坏。  

2、热电偶与加热块脱落或接触不良。

3、若热电偶所在的一侧电源线断路,或加热管损坏,则另一侧会一直加热,温度不断上升。

4、设置不正确。

 

震荡器一直震

1、量杯内无物料。 

2、固态继电器烧坏。 

3、PLC没有检测到料满信号。

 

量杯无料 

1、盛料器内无料。待物料供应后重新开机。 

2、料位传感器及振荡力未调整到位。调整料位传感器或振荡力。 

3、PLC没有检测到料满信号,检查传感器是否损坏,检查传感器线是否被磨坏。

4、震荡器不震荡(详见震荡器无动作)。

 

震荡器无动作

1、保险丝烧坏。 

2、固态继电器烧坏。  

3、传感器损坏或线路有短路现象。

4、震荡力调整太小。  

5、振荡器距离调整过大或振荡器损坏。

 

放膜电机不动 

1、放膜传感器损坏或距离太远。 

2、摆臂上铁块角度未调整好。 

3、电控柜内的输出转换板损坏。 

4、断路器跳闸、保险丝烧坏、固态烧坏。 

5、放膜减速机电机损坏。

 

分包无动作

1、检查分包传感器是否正常,信号线是否断开。 

2、电磁阀是否损坏,是否断线情况。

3、参数设置是否正确。 

4、若只有一个动作,检查装箱机分包方式。

5、机械部位是否卡住。 

6、气缸损坏,气源不通畅。

横封、竖封有时不动 

1、机械部位调整不当,保养不及时,缺油。 

2、输出转换板、线路接触不良。 

3、电磁阀线圈没有固定牢。


转盘连续运转   

1、六星轮调整偏离中心。 

2、传感器距离六星轮距离过大。 

3、传感器损坏,信号线路断路。

 

偶尔出现空包

1、传感器距离六星轮距离过小,且机械负荷偏大。

2、减速机损坏,电机轴承损坏,造成机械负荷过大。

3、参数设置不正确,落料时间太大。

 

气缸动作慢

1、检查气源压力。

2、气路是否漏气严重。 

3、消音器是否被堵住。

4、检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁阀损坏。 

5、检查气缸上面的节流接头是否堵住。(注:节流阀是调节气缸的回气)

6、气缸及电磁阀缺少润滑油,内部干涩。

7、气缸是否损坏。


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