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保养颗粒包装机是关键

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保养颗粒包装机是关键

发布日期:2018-10-09 作者: 点击:

保养颗粒包装机是关键


对于机械设备而言,保养是延长它使用寿命的重要措施之一,更是日常工作人员需做的工作之一。

那么,怎么可以做好对颗粒包装机的保养呢?

保养颗粒包装机的具体措施如下:

1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。

2、机器应放在干燥清洁的室内使用,颗粒包装机不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。

4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。

若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,全自动颗粒包装机调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。河南自动包装机

5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

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颗粒剂的质量问题要如何解决?


颗粒剂的质量问题一般会由三个方面引起,这三个方面分别如下所示:

一、制颗粒易出现的问题。

稠浸膏制粒操作步骤少,制得的颗粒较坚硬整齐,但稠膏的黏性较大时,难以制粒,损坏筛网严重,且易出现颗粒色泽不均匀的现象。

干浸膏制粒,操作较容易,颗粒质量好,且色泽均匀,但提取物制得干浸膏,烘干时间太长,且增加干燥、粉碎工序。

随着薄膜蒸发、喷雾干燥、沸腾制粒等制药机械设备的应用,上述问题可得以解决。

二、压制块状冲剂易出现的问题。

块状冲剂在生产中可能出现松块、黏冲、拉模、缺边缺角、块面粗糙、麻面、颜色不均、块重量差异超标等问题。

产生的原因可能是由于颗粒含水量过低,细粉过多,或颗粒粗细不均。河南自动包装机

可加入适当浓度的乙醇适量,以调节颗粒的含水量,或筛去部分细粉或粗粒。

如黏冲,主要原因是颗粒含水量过高;润滑剂选择不当,用量不足或未混合均匀;操作场所相对湿度过高;冲模不光滑等。

可将颗粒复烘;调换润滑剂或调节润滑剂的用量,并注意将润滑剂混合均匀;控制操作场所的相对湿度;磨光或调换新冲头。

三、颗粒剂的防潮问题。

颗粒剂吸潮,一般的解决办法是:

①尽量去除吸湿性强的杂质,如多糖、蛋白质等;

②增加防潮辅料的应用比例.如乳糖等;

③选择防潮性好的包装材料,封装在密闭容器中,贮藏在干燥处。


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